余热锅炉省煤器设置的原则

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余热锅炉设置省煤器的原则，应以烟气，烟尘特性，用户要求等因素来确定。烟气中SO2含量大，烟尘粘结性强，原则上不应设置省煤器。 省煤器布置应便于检修。水平布置时每段高度不宜超过1.5m，段与段之间应留出0.8m的检修空间。
钢管省煤器用于工作压力大于1.27MPa的余热锅炉， 其汽化率最大可达20%。铸铁省煤器仅适用小于等于2.45MPa的余热锅炉，出口水温应低于饱和温度40~60℃。
钢管省煤器一般采用φ32，φ38mm规格的管子。管组横向节距可采用S1/d-2~3，纵向节距可采用S2/d小于2。
省煤器集箱规格根据锅炉蒸发量一般可选用φ133，φ159，φ219mm等钢管制造。
集箱应按规定开设手孔。
当露点温度较低时，进入省煤前的给水应采取预加热或其它措施，以防止低温腐蚀。
省煤器中的水阻力一般不得超过上锅筒工作压力的8%。在额定负荷下，对于铸铁省煤器平均流速应大于0.3m/s；对沸腾式钢管省煤器，平均流速应大于1m/s。
省煤器的给水管路上应装设止回阀。为了保护省煤器的安全，应有冷却省煤器的可靠措施，如在省煤器入口和锅筒之间装设再循环管和再循环阀等。
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