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节能余热锅炉

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水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品,根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同我公司成功开发了应用于日产100t/d-10000t/d水泥行的高温、中温、低温余热锅炉。余热锅炉主要有立式、卧式和立卧组合式强制循环和自然循环等多种结构形式。根据水泥窑废气的特殊性、多样性我公司在水泥窑余热锅炉设计、造方面积累了丰富的经验,在锅炉减少漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处。

节能余热锅炉

节能余热锅炉

纯低温余热锅炉主要利用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃-400℃的低温余热烟气制造微过热蒸汽的高效锅炉,同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做电。该型锅炉整体结构采用立式布置形式,具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受广大用户青睐。该低温废气余热用于发电,是节能源,降低消耗,实现资源综合利用的有效途径,既可减低水泥生产成本,提高企业经济效益,又增强企业竞争力,部分缓解用电紧张,同时,可降低排烟温度和排尘浓度,以及少CO2排放,大大减少对环境的空气污染和温室效应,使水泥企业做到资源循环利用,实现清洁生产。

三废混燃余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工(尤其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备,节能余热锅炉。根据该行业余热烟气的特点,我公司开发的该行业热锅炉主要有新型立式和传统隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉,该余热锅炉是化工循环经济的典型节能利用设备,它与三废混燃炉及吹风炉整体配套,使生产企业完全实现“煤变一煤”、“两炉变一炉”,为企业制造巨大的经济效益和环保效益,真正做到了安全、环保、增产,增效,节约。炉型有立式和卧式及“L”型布置等多种形式。

该新型炼焦废气余热锅炉,克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点,它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合,集中布置受热面,简化了炉内结构,实现部件的多功能化组合,节能余热锅炉。具有高效传热、两级炉内烟尘分离的功能,并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点,达到国内领先水平。

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